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莆田二十五吨锅炉用15吨锅炉炉排配件用什么材质最好-山东大泰金属
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莆田15吨锅炉炉排配件新闻


锅炉高压汽水管道泄漏分析与治理刘文伟(山西阳光发电有限责任公司,山西平定045200)出了改进防范措施1.1锅炉汽水管道泄漏原因情况见表1表1锅炉汽水管道泄漏原因统计泄漏氢脆焊口连接件膨胀受阻或附磨过热质量焊件不当引起管子拉裂损吹灰器其原因腐蚀吹损它次数1121061311.2锅炉汽水管道泄漏原因分析原电力高等专科学校热动专业,助理工程师。

历年来,锅炉高压汽水管道的泄漏事故在发电厂非计划停运中占有较大的比重,是影响机组安全稳定运行、影响发电量等经济指标的主要原因。引起锅炉高压汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西阳光发电有限责任公司(以下简称阳光公司)锅炉汽水管道泄漏情况为例进行技术上和管理上的分析,有针对性的提出锅炉汽水管道泄漏的防范措施,提高设备健康水平1锅炉汽水管道泄漏及原因分析锅炉汽水管道泄漏的产生涉及设计、制造、安装、检修和运行等每个环节,任何一个过程发生缺陷都造成管道泄漏的后果从阳光公司锅炉汽水管道泄漏的原因来看,氢脆泄漏最多占33. 3%,由于焊口质量不合格引起泄漏占30.3%,连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂占12%.以下从技术上对泄漏的主要原因作分析。

氢脆氢脆主要发生在水冷壁管高负荷区管子在事故前处在低pH值酸性工况下进行,造成管内向火侧发生严重的局部垢下腐蚀,从而造成管内壁和晶间严重脱碳,并造成晶间裂纹,致使管子强度下降,最后导致管子脆性破环过热。锅炉受热面管超过允许的设计运行温度,引起金属过热,导致管材蠕变速度加快使钢的持久强度下降,从而使管子的使用寿命在未达到设计使用寿命之前就提早破环引起过热的原因主要有:燃烧中心偏移、水循环不良、管内结垢、管内异物堵塞、错用钢材等主要发生在过热器、再热器上如2号炉投产初期的屏过连续爆管是由于管内有异物堵塞,1号炉的屏过爆管由于燃烧火焰中心上移造成过热。

连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂锅炉运行,特别是在机组启停和负荷变化时,各受热面结构、材料和温度水平不同,产生不同的热膨胀,如果在设计、制造和安装中考虑不周,受热面膨胀受阻时产生极大的应力,致使受热面泄漏大多发生在与密封板、槽钢、固定筋板连接的第一根管子上,由于上述各类附件结构限制致使管子拉裂,或者管子本身与附件间由于焊接工艺不当而将管子拉裂如2000年2号炉右前角水冷壁管的两次拉裂2001年发生的2号炉低过管子泄漏由于焊接工艺不当造成拉裂焊接质量不良由于焊接质量不良引起的泄漏,其中大多数为安装焊口统计阳光公司由于焊口质量不合格引起的泄漏基建安装焊口占80%.主要是由于施工单位对质量检验把关不严,焊口合格率偏低。

吹灰器吹损运行中由于吹灰器存在如吹灰角度不准、吹灰行程不够、吹灰器故障卡涩退不出、吹灰器阀门内漏等问题,都可能吹损受热面。阳光公司由于吹灰器吹损受热面管道现象大量存在,严重影响到机组可靠运行大力研究开发高性能探头,一旦解决这一关键问题,使用自动跟踪密封系统会更有优越性。

按豪顿华空预器结构彻底改造东锅LAP10320空预器主要特点为:换热元件为48分仓结构,每分仓角度7.(径向密封为双密封;径向密封扇形板、轴向密封弧形板全焊接式,不可调整;驱动方式为轴端驱动。

改进更换加宽型扇形板后,把扇形板两侧密封改为固定式密封结构,将扇形板固定在特定位置。

进一步优化调整各密封间隙,从而进一步降低漏风系数,提高锅炉效率(上接第9页)2锅炉高压汽水管道泄漏治理工作综述21制度管理中,建立和完善了锅炉防磨、防爆管理制度。根据阳光公司具体设备状况制定实施细则,将防磨、防爆工作纳入检修、运行工作计划中,认真落实设备专责制。



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1)常压当承压使用

    将常压热水锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环。也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用,使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害:第一是当炉水温度过高时,产生的蒸汽无法排泄出去,因而压力会不断上升,爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。第二是即使炉水温度不高,不会产生大量蒸汽,但由于有循环泵的作用,锅炉本体承受热水循环压力是较高的。

   将常压热水锅炉安装在一楼或地下室,热水贮水箱安装在楼顶,这种方式同样是把锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力,但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力,楼层越高,热水静压力就越高。

   常压热水锅炉本体上安装的排汽管口径过小,有的排汽管口径仅为Ф20mm,不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉,使锅炉本体承受一定压力而存在一定的危险性。检验中发现一台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡,本体上的排汽管为Ф20mm时,因排放能力不足,炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。锅炉的额定热功率越大,炉内产生的蒸汽压力就越大,危险性也就越大。

   将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用,即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在用汽的装置上面,并在排汽管上安装了控制阀门;也有的在排汽管上安装控制阀门后,直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡,这是极不安全的。如果锅炉在运行中关掉了控制阀门,在压力不断升高的情况下,常压热水锅炉极易发生爆炸,后果不堪设想。

  (2)质量差,发展缓慢

   常压热水锅炉制造厂发展迅速,出现了产品供大于求的情况,有的生产厂家技术力量薄弱,制造质量差,且各厂家之间竞争非常激烈,相互压价,有的厂家甚至偷工减料。

   设计不规范。常压热水锅炉与承压锅炉相比,有显著的特点,特别是在热力和水动力方面,因此常压热水锅炉的结构设计应符合其自身的特点。但目前常压热水锅炉设计还不规范,设计时根本不进行热力计算和水动力计算,常压热水锅炉的设计基本上是在承压锅炉的基础上改为开口形式而已,其它结构原样复制,致使锅炉水循环不良,浪费能源。

   生产技术力量薄弱,制造质量差。据有关资料显示有的制造厂的技术力量非常薄弱,有的厂家竟然没有一个锅炉专业技术人员,对常压热水锅炉本身的理论一知半解。有的根本没有设计资料、检验资料,有的厂家仅有抄袭而来的承压热水锅炉图纸,把其改为开口即成。因此导致锅炉制造质量低劣,带来了事故隐患。



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